機械密封件摩擦副碳化硅的制造方法

點擊：1628發布日期:2015-07-12 00:00:00　

　   1.常壓燒結碳化硅(無壓燒結 SiC)
　　采用粉末冶金的制造方法，得到高純度的整體碳化硅坯件。碳化硅燒結后可能產生不同的結晶組織，其中α相為粒狀結晶;β相為針狀結晶。燒結α型就是將高密度α相碳化硅經模制和高溫燒結而形成一個整體的碳化硅原坯件。這種材料不含游離硅，是所有碳化硅材料中最硬并且耐腐蝕性也很好。其極限溫度為1370℃。
　　2. 反應燒結碳化硅(細粒反應燒結 SiC)
　　反應燒結碳化硅是用多孔碳型材與溶融金屬反應燒結成整體碳化硅坯件。這類材料含有10——12%的游離硅。某些酸和堿類介質可以引起游離硅浸析，所以不建議用于強酸堿類介質。在所有高硬度密封材料中，它的減摩性最好，同碳石墨配對成最優異的密封副，API682標準中規定優先采用這種密封副。
　　3.化學汽相反應硅化石墨
　　將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化學蒸汽反應過程中使表面碳轉化成碳化硅，有百分之幾的石墨散布在表面上。這種材料在潤滑性和耐磨性上有所改善。
　　4.化學汽相沉積硅化石墨
　　將碳石墨型材暴露在一氧化硅蒸汽中，化學沉積過程中使表面高純度、高密度碳化硅表層。
　　5.熱壓燒結碳化硅
　　它由粒度≤1μm 的SiC 粉加入適當的添加劑，裝入石墨模具內，在2000——2100℃的熱壓爐內加壓(30——50Mpa)制成。由于在氧化環境下，表層產生保護性的SiO2 膜的緣故，它是SiC 中化學穩定性最好的一種。這種材料常常用于耐腐蝕密封副。
　　6.轉換型碳化硅
　　將多孔的碳石墨基體材料的表層部分與硅氣體反應生成碳化硅。由于這種材料的基體是碳，所以它的力學性能低于固體碳化硅，主要用于輕載。